Гидравлический патрон и барфидер - автоматизация токарных станков
На токарном станке с ЧПУ при обработке серийных заготовок возможно повышение производительности и уменьшение вовлечения оператора в выпуск готовых изделий при помощи:
- гидравлический патрон, трехкулачковый
- податчик прутка
В различной литературе и каталогах устройство подачи прутка через шпиндель станка может иметь различные наименования - податчик прутка, барфидер, сервоподатчик, автоматический загрузчик и т.д. на самом деле это одно устройство, выполняющие одинаковые функции - податчика прутка в зону обработки, выталкивание остатков прутка и загрузку нового из накопителя прутка. Оператору необходимо своевременно пополнять прутковый материал и следить за состоянием режущих пластинок.
Для возможности использования прутка - предъявляются некоторые требования:
1. Пруток должен быть ровным, без изгибов, иметь одинаковую толщину. Длина прутка не должна превышать параметров барфидера. Прутки в накопитель желательно загружать одного размера по длине и диаметру.
2. Пруток должен иметь заходную фаску - для облегчения захода прутка во втулку шпинделя.
3. Если пруток шестигранный - то необходимо предусмотреть: систему ориентации патрона, использовать цанговый патрон с шестигранной цангой, дополнительные приспособления на выходе из патрона. Возможна работа в полуавтоматической обработке одного прутка.
4. Каждый диаметр прутка требует своего комплекта втулок в шпиндель. Это позволит минимизировать шум, колебания и вибрации при вращении.
5. В зависимости от размера патрона ограничиваются как минимальный, так и максимальный диаметр прутка.
Особенности подключения и установки:
- податчик занимает дополнительное место рядом со станком (слева от шпиндельной бабки), вокруг должна быть необходимая зона для загрузки прутка и обслуживания. Подключение к станку идет через прямоугольный разъем с силовой частью и управляющими сигналами.
- для нормального функционирования в многопрутковом режиме - необходимо подключение сжатого воздуха
Образцы установки на токарных станках с ЧПУ и токарных обрабатывающих центрах:
ТС16К20Ф3 в дополнительном "обвесе" - податчик прутка, гидравлический патрон, электромеханическая пиноль задней бабки
ТС1625Ф3 - флагманская модель среднеразмерного токарного с ЧПУ - кроме устройства загрузки прутковых заготовок добавлен стружкосборник - для решения проблем со стружкоудалением. на данный момент имеет возможность обработки наибольшего диаметра прутка из всех представленных моделей.
ТС1720Ф4 токарный обрабатывающий центр. Расширенная комплектация - приводной инструмент, барфидер, гидравлическая задняя бабка, пластинчатый стружкобосрник и система автоматического измерения вылета инструмента фирмы Renishaw
если есть вопросы ? позвоните по телефону 8 800 500 55 42 или 8 812 448 13 14, пишите info@dvt-spb.ru мы обязательно вам поможем!
- 27.08.2020Просмотров: 3411
Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро -пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 - шпиндель.
- 26.02.2024Просмотров: 775
Производственная отрасль переживает период значительных трансформаций, подкрепленных технологическими инновациями. Одной из ключевых областей в этом процессе является металлообработка, где токарные станки играют важную роль. В настоящее время мы сталкиваемся с эпохой ультрапрецизионных токарных станков нового поколения, которые открывают перед промышленностью возможности, недоступные ранее. В данной статье мы рассмотрим эту революцию в производстве более подробно.
- 27.08.2020Просмотров: 2235
Чтобы продлить срок службы станка, повысить качество его работы и эффективность, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание.