Токарный станок ТВ 320. Технические возможности

Токарный станок ТВ 320 – это универсальное средство обработки металлических заготовок, активно используемое предприятиями в производстве инструментов и приборов.

Технические возможности станка ТВ 320 позволяют выполнять стразу несколько технологических процессов, осуществлять обработку методом скоростного точения, а также регулировать параметры подачи, не завершая работу прибора.

С помощью токарного станка ТВ 320 можно выполнять несколько основных операций: обработка внутренних и наружных поверхностей, нарезка метрической резьбы, конусное точение, а также выполнение операционных работ.

Технические характеристики токарных станков ТВ 320

Технические станки ТВ 320 обладают следующими основными характеристиками:

  • расстояние между центрами станка – 500 мм;
  • наибольшая длина детали, подвергаемой точению – 500 мм;
  • наибольший диаметр деталей, обрабатываемых станком: над станиной – 320 мм, над суппортом – 170 мм;
  • диаметр сквозного отверстия шпиндельного узла – 26 мм;
  • количество режимов скоростей вращения шпинделя – 18;
  • число поперечных и продольных подач – по 16;
  • скорость вращения шпинделя станка – 36-2000 об/мин;
  • пределы подач: продольных – 0,03–0,49 мм/об, поперечных – 0,012–0,18 мм/об;
  • категория конусной части шпинделя – «Морзе-4»;
  • категория пиноли – «Морзе-3»;
  • размеры модели: 1800*950*1250 мм;
  • масса токарного станка: 900 кг.

Где купить токарный станок ТВ 320

Купить абсолютно новый токарный станок ТВ 320, скорее всего, не получится. Это оборудование производил 14 лет Уфимский моторостроительный завод с 1956 по 1970 годы.

В качестве аналогов ТВ 320 можно рассмотреть станки: СУ-320, УТ-16 (модель, пришедшая на смену ТВ 320), ИЖ 250 ИТВ и 1М61, а также модель ZMM СU325 с РМЦ 500 мм.

Токарный станок ТВ 320. Технические возможности

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Современные настольные токарные станки обладают большим спектром возможностей и позволяют их владельцам даже в условиях небольшой мастерской выполнять широкий спектр операций по обработке различных материалов. Можно сказать, что они по многим позициям вполне способны заменить собой заводские агрегаты.

  • За точность установки и обработки детали в токарных станках отвечают специальные узлы — токарные бабки

  • При токарной обработке наибольшее значение имеет поперечная шероховатость, характеризуемая формой и размерами винтовых выступов, образующих неровности. Высота таких неровностей зависит от очень многих факторов, участвующих в процессе резания и действующих в разных случаях различно, и поэтому не может, быть определена расчетом, а находится лишь опытным путем. При обтачивании более вязких металлов, например малоуглеродистых сталей, высота неровностей получается большей, чем при обработке хрупких металлов, например чугуна. При обработке хрупких металлов (при стружке надлома) на обработанной поверхности получаются иногда очень заметные углубления, образующие продольную шероховатость.